Transportadores de Polvo en Vacío

En DISPAC Comprendemos que transferir polvos de un punto a otro de la planta es uno de los mayores desafíos para la limpieza, la seguridad del operario y la pureza del producto. El manejo manual genera polvo, crea riesgos de contaminación cruzada y expone al personal a un trabajo arduo y a la inhalación de partículas. Nuestro transportador de polvo por vacío es la solución definitiva a este problema. Este sistema no empuja, sino que aspira suavemente su material a través de una manguera y tubería completamente selladas, llevándolo de forma segura desde su origen (sacos, contenedores, reactores) hasta su destino. Al operar en un circuito cerrado, se elimina por completo la generación de polvo, se protege la integridad de su producto y se crea un entorno de trabajo seguro y limpio, permitiendo una alimentación continua y automática a sus máquinas de proceso y empaque.

Transportadores de Polvo en Vacío – Maquinaria que Integramos

Transferencia Totalmente Confinada: Utiliza presión negativa (vacío) para aspirar el polvo, lo que garantiza que no haya fugas ni emisiones de partículas al ambiente durante todo el proceso de transporte, ideal para compuestos potentes o alérgenos.
Construcción Sanitaria de Grado Alimentario/Farmacéutico: Fabricado en acero inoxidable (304 o 316L) con un acabado pulido tipo espejo y juntas sanitarias, cumpliendo con las normativas más exigentes como cGMP y FDA.
Sistema de Filtración de Alta Eficiencia: Incorpora filtros de gran superficie que separan eficazmente el producto del aire. El aire limpio pasa hacia la bomba de vacío mientras el producto queda retenido en la tolva receptora.
Limpieza Automática de Filtros (Pulso Inverso): Al final de cada ciclo de aspiración, el sistema dispara automáticamente un pulso de aire comprimido a la inversa a través de los filtros, desprendiendo el polvo adherido y manteniéndolos limpios para una eficiencia óptima.
Diseño Modular de Fácil Desmontaje: Construido en módulos que se pueden ensamblar y desensamblar rápidamente sin necesidad de herramientas, lo que facilita enormemente la limpieza y validación entre lotes de diferentes productos.
Ciclo de Operación Automático: El ciclo de “aspiración” y “descarga” es completamente programable y puede ser controlado por sensores de nivel en el contenedor de destino, permitiendo una recarga automática “a demanda” de sus equipos.
Bomba de Vacío Eficiente: La fuente de vacío puede ser una bomba eléctrica o, más comúnmente, una bomba venturi multietapa alimentada por aire comprimido, que no tiene partes móviles, es compacta y de bajo mantenimiento.

NUESTRAS SOLUCIONES

MAQUINARIA QUE FABRICAMOS

-PALETIZADORAS-
-TRANSPORTADORES-
-DEPALETIZADORAS-
-EMPACADORAS-
-ENCAJONADORAS-
-ENVOLVEDORAS-
-ENJUAGADORAS-

-DIVISORES Y REUNIDORES-
-VOLTEADORAS DE CAJAS-
-ELEVADOR Y DESCENSOR-
-WARMERS-

SELLADORAS DE INDUCCIÓN

-AUTOMÁTICA-
-2.25KW BAJA PRODUCCIÓN-
-4KW ALTA PRODUCCIÓN-
-INFINITY CHANNEL COIL-

SISTEMAS DE INSPECCIÓN

-DETECTOR DE METALES-
-SISTEMAS DE RAYOS X-
-VERIFICADORES DE PESO-
-EQUIPO COMBO-

EQUIPOS QUE INTEGRAMOS

-ENVASES RÍGIDOS-
-ENVASES FLEXIBLES-

MÁQUINAS ESPECIALES

-ENJUAGADORA DE CAJAS-
-VOLTEADORA DE CAJAS-
-SOLUCIONES CON ROBOT-

RENTA DE MAQUINARIA

-SISTEMAS DE INSPECCIÓN-
-SELLADORAS DE INDUCCIÓN-